金刚石锯片基体钢【荣成华金属】

 金刚石锯片是在钢材刀体上焊接一些由金刚石颗粒与粘结金属烧结在一起的刀头而成，广泛应用于非金属硬质建筑材料的切割加工，如石材加工、建筑施工、高速公路和飞机场跑道等领域的切割或切缝。

金刚石锯片由钢基体和圆弧形刀头两部分组成，两者通过烧结法、高频焊接法和激光焊接法接合而成。

金刚石锯片的焊接属于不同材料、不同组织之间的异种金属焊接，三种接合方式中，激光焊接法是先进的接合成型方法，焊缝的结合强度较为理想。

基体是金刚石锯片的支撑体，在锯切工作中，要承受强烈的冲击和震动，所以基体材料必须强度高、刚性好、不变形和耐冲蚀。作为金刚石锯片基体的钢种，既要求具有足够的强度和良好的塑韧性，还要求具有较高的淬透性和热稳性。

过去传统的高频焊锯片基体采用高碳钢（高碳工具钢、高碳低合金工具钢），如65Mn、70Cr1、SKS5、50Mn2V或75Cr钢材等。这些材料足以满足金刚石锯片的使用要求，比较耐用。

不过高碳钢材料不适合激光深熔焊接，在激光焊接的快速加热冷却过程中，高碳钢基体容易产生裂纹而断裂。因此激光焊接基体材料应选用高强度低合金钢，目前主要选用28CrMo、30CrMo和35CrMo等。

这几种材料具有高的强度和韧性，渗透性高，有良好的可焊性和加工性能，热处理后的硬度可达36HRC以上，最适合用在激光焊接基体。

而对65Mn和50Mn2V的高碳钢基体需采取一些特殊的工艺措施，也可以获得很高的焊接强度。