对于不锈钢带来说，板面的整洁程度非常重要，许多不锈钢 带的表面达不到要求就无法使用。因此，在 不锈钢钢带的热轧、冷轧生产过程中，钢厂都会努力改善板型，以达到最好的标准。
在生产过程中，轧制的主要目的是保证不锈钢钢板达到预定的厚度和形状外，而在轧制之后的平整过程，就是要保证 不锈钢钢板的平直度啦！平整使钢板达到最终使用时的平直度要求，可以改进钢板的性能和涂层质量。
在轧制过程中。带钢上可能产生一系列的板形缺陷。
主要有三种形式：
第一种是钢板面与面之间表面积的差异。如卷取后的残余变形或者镰刀弯和横向瓢曲。
第二种是钢板长度的差，如边浪(单边或双边浪)、中间浪、纵向翘曲和扭曲。
第三种是断面厚度差异或断面形状不好。

为了改善钢板的平直度、应用了不同形式的平整技术，可使钢板获得特定的形状以便于进一步的轧制。
拉伸矫直和辊式平整能够矫正前两种缺陷。而最后一种缺陷不能用平整解决而应在轧制过程中解决。
钢带轧制完了后，在最终发货前，还要经过多次开卷、重卷和热处理过程。在这些过程中，拉伸矫直和辊式平整要用到很多次，以改变钢板的板形。
拉伸矫直
不锈钢热轧板和冷轧后。拉伸矫直是要用的第一种平整方式。拉伸矫直是拉伸和弯曲技术的组台，所需操作功率输入不高。能有效地得到优良的平直度矫正能力，对于第一类缺陷.平直度可以提高100倍。
离开热轧机后，在进一步冷轧前，碳钢和不锈钢卷通常要经过酸洗。拉伸矫直用在大多数现代化的酸洗线上改善钢板平直度，减少翘曲并有助于破鳞，将拉忡矫直机放在酸洗线的入口端可以去除部分铁鳞，提高酸洗效率。酸冼过程中钢板平直度的提高可以较好地通板并减少带钢噪音。减少翘曲，可以使带钢快速通过酸洗线而没有通板问题。用高质量的焊机焊带时，板形不好的钢带头尾部分可以经过矫直达到和钢卷主体一样的质量。铁鳞粉末可以掉入湿的渣泥中或经过导管吸尘系统将浮尘吸收去除。
精整线上的拉伸矫直机
在冷轧后，不锈钢热轧板最终厚度已经达到，钢卷可能存在各种板形缺陷，对下游的工序存在潜在的危险。大多数现代化高产处理线都在入口端装有拉伸矫直设备，在恒定的速度范围工作。在涂层线人口端钢带平直度要使涂层的分布选到均匀一致，防止由于不良的板形产生擦伤或接触痕迹。在涂层前进行拉伸矫直是为了提供一个平坦的基体以使涂层均匀。拉伸矫直在涂层线进行时，如果要求平整量大的时候则可能对涂层质量有损害。
在高速连续的处理线上检查钢板平整后平直度的机会是有限的，这种检查只限于低速立式的处理线或在处理线的出口端切取试样。在线平直度检查受到带钢张力的影响，而且费用较高，这仍然需要研究。经验性的预报装置正在变得标准化，它可对同样的原料结出重复性的结果。